Hydrostatisk ekstrudering
Hydrostatisk ekstrudering, også kjent som høytrykksvæskekrossing, er å presse en høytrykksvæske (trykk opp til 1000-3000 MPa) i ekstruderingssylinderen under ekstrudering, og trykket av høytrykksvæsken i ekstrudering av metallbørst fra ekstruderingsdybden. Metoden for ekstrudering for å oppnå ønsket form og størrelse.
Hydrostatisk ekstrudering har mange fordeler i forhold til konvensjonelle ekstruderingsmetoder. Metallbøtten er ikke i direkte kontakt med ekstruderingssylinderens vegg, og det er ingen friksjon, så metalldeformasjonen er ekstremt jevn; en lengre gryte kan brukes, og gutten blir ikke ekstrudert. Bøye; liten trykkkraft, 20-40% mindre enn den konvensjonelle fremoverpressekraften; høy ekstruderingsforhold, høyhastighets ekstrudering. Imidlertid er det noen problemer som må løses samtidig, for eksempel: væsketetthet under høyt trykk, styrke av ekstruderingsverktøy, valg av trykkoverførende medium etc.
Fullt smurt uten trykkresterende ekstrudering
Når den er fullstendig smurt uten trykkresterekstrudering på grunn av lav overflatefriksjon, er metallstrømmen relativt jevn, noe som kan redusere og eliminere fenomenet ekstrudering og komprimeringshale, og etterlater bare et veldig tynt trykk ved ekstruderingens ende, og forbedrer metallet sterkt. utbytte.
Effektiv friksjonsekstrudering
Effektiv friksjonsekstrudering betyr at både ekstruderingssylinderen og metallbøtten beveger seg under ekstrudering, men ekstruderingssylinderen beveger seg relativt ekstruderingsdysen relativt raskt, slik at friksjonen til ekstruderingscylinderen på ingoten fremmes. Kraften til det ytre metallflowet.
Når det utføres effektiv friksjonsekstrudering, er det ikke smøremiddel mellom ekstruderingskranen og metallbøtten for å oppnå høy friksjonsspenning.
Ingot ekstrudering
Ingot ekstrudering er også referert til som ingen rester ekstrudering. Når en ingot er ekstrudert 2/3 lengde, blir den neste gassen ekstrudert kontinuerlig.
Kontinuerlig ekstrudering
Ved kontinuerlig ekstrudering er ekstruderingen kontinuerlig og plastdeformasjonen av metallet oppnås fullstendig ved friksjon av metallet til verktøykontaktoverflaten.