CNC fresetjeneste

Hvorfor velge oss

Vårt sertifikat
ISO9001 & ISO14001 Signert av SGS, IATF16949: 2016 Sertifisert av SGS.

One-stop-løsning
Vår ekspertise er innen design og ingeniørfag, komponenter produksjons- og forsyningskjedestyringstjenester. Vår pakke med løsninger spenner over hele produktets livssyklus - fra design, produksjonsprosesser, til levering. Ved å forstå den unike kompleksiteten til hver kundes virksomhet, utvikler vi tilpassede løsninger som driver produktinnovasjon, kostnadsbesparelser, effektivitet i forsyningskjeden og forbedret tid til markedet.

Minimer produksjonskostnadene
Vi samarbeider med OEM -selskaper som hjelper dem med å optimalisere kostnadene for produksjon ved å bruke våre ingeniør- og produksjonstjenester.

Vår tjeneste
Vi administrerer kundens produkts komplette livssyklus fra utvikling til levering til støtte.
Roduct tekniske råd, bekreft brukerbehov, gi brukere komplette løsninger osv.

Hva er CNC -fresetjeneste

CNC -fresing er en CNC -prosess som involverer bruk av roterende kuttere for å fjerne deler av en blokk med materiale (eller arbeidsstykke) til ønsket tilpasset form (eller funksjon) er laget. Det gjør det mulig for produsenter å lage intrikate deler nøyaktig mens de oppfyller stramme toleransebehov. Bruksområdene til CNC-fresemaskiner er nesten-endløse, og spenner over mange bransjer som luftfart, bilindustri, robotikk og medisinske industrier, for å nevne noen.

Aluminium CNC Machining Service
Aluminium av høy kvalitet CNC -maskineringstjeneste Aluminium i CNC -maskinering: Aluminium er mye brukt i CNC -maskinering på grunn av dens utmerkede maskinbarhet, lette natur og...
Mer
Full CNC -maskinert aluminiums kjøleribbe
Full CNC -maskinert aluminiumsvarmevaske En full CNC -maskinert aluminiumsvarme er en svært effektiv termisk styringsløsning designet for å spre varme fra elektroniske komponenter. Ved å bruke...
Mer
CNC -maskinering av rustfritt stål
Rustfritt stål er en gruppe jernbaserte legeringer som inneholder minimum ca. 11% krom. Denne sammensetningen forhindrer rusting av jernet og gir varmebestandige egenskaper.
Mer
CNC -maskinering av plast
Vi tilbyr tilpasset plastmaskinering som passer ditt eksakte krav.
Mer
CNC horisontale maskineringsdeler
Horisontal maskinering er en av våre spesialiteter på Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd
Mer
CNC Machined Parts
På PowerWinx tilbyr vi Custom CNC Machined Parts og komponenter via det avanserte Brother-merket i 4-akse CNC-fresing og Tsugami-merke i 6-akse automatisk dreiebenkemaskin
Mer
Aluminium CNC Fresing Deler
Vi gir rask avspilling for alle dine CNC-maskineringsbehov. Vår fresingstjeneste har flere CNC-fresemaskiner som kan produsere komponenter fra en rekke materialer, inkludert...
Mer
Plast CNC fresedeler
Når plastmaskinering for prototypedeler, er det ikke nødvendig å investere i dyre form før du trenger dem. PowerWinx gir CNC -fresedeler av høy kvalitet med mer enn 10 års erfaring.
Mer
Automotive CNC frese deler
Bilindustriens enestående bidrag til teknologisk utvikling var innføringen av fullskala masseproduksjon, en prosess som kombinerer presisjon, standardisering, utskiftbarhet, synkronisering og...
Mer

Fordelene med CNC -fresetjeneste

Presisjon
En av de største fordelene ved å bruke CNC -fresemaskiner er at de kan lage deler nøyaktig til spesifikasjon. Fordi CNC -fabrikker er avhengige av datamaskininstruksjoner for å fremstille deler, eliminerer de muligheten for menneskelig feil som er vanlig i manuelt opererte maskiner. Dette betyr at du nøyaktig kan lage komplekse deler mens du oppnår toleranser så stramme som 0. 004mm.

Rask og effektiv
Konvensjonelle fresemaskiner krever ofte at en operatør manuelt endrer skjæreverktøy avhengig av at skjæreoperasjonen skal utføres. Ikke bare er denne tidkrevende, men det er også ineffektivt ettersom sluttresultatene er basert på operatørens dom.

Bredt utvalg av materielle alternativer
CNC -fabrikker kan skilte med kompatibilitet med et bredt spekter av materialer, inkludert plast, metaller og kompositter. Så lenge du har blokker av materialet, vil CNC Mills ikke ha noe problem med å maskinere det.

Rimelig
Vi kan snakke om presisjon, hastighet og massevis av andre fordeler hele dagen, men ingenting slår rimelig, spesielt for bedrifter som ønsker å stole på tredjepartsprodusenter. CNC-fresing er blant de rimeligste moderne produksjonsprosessene. Faktisk vil en CNC -freset komponent koste deg mindre enn en sammenlignbar 3D -trykt del.

Sømløs maskinering med flere akser
Avanserte CNC-fresemaskiner har fleraksiske evner, noe som tillater samtidig bevegelse langs forskjellige akser. Dette betyr at selv de mest komplekse delene kan bearbeides med færre oppsett, øke effektiviteten og redusere potensialet for feil som kan oppstå under omplassering av deler.

Tilpasning og engangsproduksjon
CNC-fresing er ideell for å lage tilpassede, enestående deler uten å pådra de betydelige installasjonskostnadene forbundet med andre produksjonsprosesser. Dette gjør det spesielt verdifullt for skreddersydde prosjekter eller bransjer der tilpasning er kritisk, for eksempel luftfart eller medisinsk utstyrsproduksjon, der det ofte er nødvendig med skreddersydde komponenter.

Typer CNC -fresetjeneste

Vanlig fresing

Vanlig fresing brukes til å maskinere flate og horisontale overflater. Denne typen fresing kalles også platefresing. Denne freseprosessen bruker skjæreverktøy for å fjerne materiale langs overflaten av arbeidsstykket. I ansiktsfresing er rotasjonsaksen parallelt med arbeidsstykket. I henhold til bevegelsen mellom arbeidsbilen og materialet, kan vanlig fresing deles inn i nedfresing og nedfresing. Det oppnås ved å montere arbeidsstykket på overflaten parallelt med fresemaskinbordet og verktøyet på standard fresemaskinspindel.

Ansiktsfresing

Ansiktsfresing er maskinering av et plan i rette vinkler mot verktøyaksen. Verktøyet som brukes til denne prosessen har tenner på periferien og verktøyets ansikt. Hver gruppe tenner har en spesifikk funksjon, perifere tenner kuttes og ansiktsennene er ferdige. Ansiktsfresing kan produsere en finish av høyere kvalitet og kan brukes i vertikale eller horisontale metoder. Sammenlignet med verktøy som brukes til ansiktsfresing, verktøy som brukes til materialfjerning har flere tenner. Tennene i kontakt med det flate materialet brukes til etterbehandling, mens tennene på kanten brukes til å kutte råstoffet.

Kantete fresing

I denne typen fresing er skjæreverktøyet i en spesifikk vinkel til overflaten av arbeidsstykket. Hjørnesporet kan ha en enkelt vinkel eller en dobbel vinkel. Det brukes til freseplan som verken er parallell eller vinkelrett på verktøyaksen. Denne fresemetoden plasserer rotasjonsaksen til skjæreverktøyet i en vinkel med overflaten på arbeidsstykket for å produsere en designspesifisert vinkelkutt, for eksempel en spor eller en svettende. Deletailfreser er et typisk eksempel på en vinkel. I henhold til designen er verktøyets vinkel 45 grader, 50 grader, 55 grader eller 60 grader. Bruk først sidemasse kutteren til å grov tungen eller sporet, og bruk deretter hjørnefreserkutteren til å fullføre hjørnetekantene og bunnen.

Form fresing

Når du danner fresing, brukes dannende verktøy til å produsere deler med uregelmessige konturer. Ikke-planskjæring er mulig, for eksempel konturer, kurver og radier. Hver type kurve krever et spesifikt skjæreverktøy for å lage nøyaktige formkutt. Formet fresing er en funksjon av å frese uregelmessige overflater (for eksempel buede plan eller alle kurver). Det kan dannes til en skjærekontur ved hjelp av en formende fresekutter eller en flygende kniv, og formingen kan fullføres i ett kutt. Vanlig formmesing inkluderer fresing halvsirkulære spor og perler eller kvart radius på arbeidsstykket. Typene kuttere som brukes til å danne fresing inkluderer konveks, konkave og runde kuttere, som kan malt til den nødvendige sirkeldiameteren.

Bruk av CNC -fresetjeneste

Luftfart

CNC Milling Service spiller en viktig rolle i fremstilling av romfartskomponenter og standardiserer denne prosessen. Luftfartsutstyr bruker en rekke harde metaller og spesielle materialer for å produsere deler med funksjoner som spenner fra dekorativ til kritisk. CNC-fresetjeneste kan bedre fullføre vanskelig å maskinere, for eksempel Inconel, en nikkel-krom høye temperaturlegering. Fresing er også viktig for å produsere presist styreutstyr.

Energi

Energiindustrien bruker CNC-fresetjeneste for å masseprodusere komponenter for forskjellige applikasjoner. Atomkraftverk krever veldig fine deler, og naturgass- og oljeindustrien er også avhengige av CNC -fresetjeneste for å produsere deler som holder drivstoffet flyte. Vannkraft-, sol- og vindkraftleverandører bruker også CNC -fresetjeneste og snur for å produsere systemkomponenter som sikrer kontinuerlig kraftproduksjon.

Jordbruk

Maskinbutikken bruker også CNC -fresetjeneste for å produsere mange deler som brukes i produksjon av landbruksutstyr. Med storskala og kortsiktige produksjonsevner kan den produsere generelle deler og unike komponenter for spesialtilfeller.

Bil

Siden introduksjonen av Henry Fords Model T i 1908, har bilprodusenter brukt nye teknologier for å forenkle produksjonen. Auto -monteringslinjer bruker i økende grad automatisering for å forbedre effektiviteten, og CNC -fresetjeneste er et av de mest verdifulle verktøyene for bilprodusenter.

Hvordan velge CNC -fresetjeneste

Vurdere deres kompetanse og erfaring
Begynn med å sjekke hvor lenge selskapet har vært i virksomhet. Hvis de nettopp har startet, har de kanskje ikke ressurser eller erfaring til å imøtekomme dine behov. Ideelt sett vil de ha vært i virksomhet i noen tiår, med et etablert anlegg og et dedikert team.

Spør om ledetider
Lange ledetider kan dramatisk påvirke virksomheten din og forårsake en ringvirkning på tvers av arbeidsflyten. Uten de nødvendige delene kan produksjonen opphøre og forårsake problemer som flaskehalser og tap av produktivitet. Et annet eksempel kan være en ødelagt del i en samlebånd. Hvis denne delen mislykkes, kan du sitte fast til du får en ny. Å velge den beste CNC -maskineringstjenesten avhenger av å finne ledetider som passer dine behov. Spør om deres gjennomsnittlige behandlingstid, og sørg for at de stemmer overens med operasjonens krav. Husk å ta med frakttider i denne ligningen.

Undersøk materialer og evner
Selskapet vil selvfølgelig trenge å tilby tjenestene som kreves for å lage produktet ditt. Tenk på hva slags utstyr og evner delene dine trenger. Hvis du for eksempel trenger CNC -sving, men leverandørens maskin kan bare gjøre CNC -fresing, vil du være heldig. Spør om hvilke typer CNC -maskinering de tilbyr og utstyrsspesifikasjonene.

Sjekk på kvalitetskontrolltiltak
Kontrollpraksis av god kvalitet hjelper leverandøren å minimere feil og sikre at delen oppfyller spesifikasjonene. Disse praksisene innebærer å sjekke delen etter fabrikasjon, sikre utstyrsytelse og opprettholde en arbeidsflyt som holder seg til standard driftsprosedyrer. Bestok selskapet om sine kvalitetskontrolltiltak og feilrater for å måle sin forpliktelse til prosessen. Avhengig av bedriftens krav, kan det hende du trenger streng kvalitetskontroll og forsikring.

Hvordan fungerer CNC -fresing?

01/

Opprette CAD -modell
Det første trinnet innebærer å lage en CAD -modellplan som er egnet for ønsket delgeometri. Du kan lage denne CAD-designen/modellen ved hjelp av datastøttet designprogramvare. Det hjelper deg å lage 2- d eller 3- d -modeller for forskjellige produktideer.

02/

Konvertere CAD til CNC
CAD -modellen må endres til et CNC -program fordi CNC -fresemaskiner ikke kan tolke en CAD -modell direkte. Å konvertere CAD -modellen til CNC -programmet er imidlertid enkelt. Mest CAD -programvare har allerede denne funksjonen; Du må følge instruksjonene nøye for å få best mulig resultat.

03/

Oppsett av CNC fresemaskiner
Forsikre deg om at fresemaskinene er riktig satt opp og under de rette forholdene før du setter i gang programmet. Det er viktig å merke seg at installasjonsprosedyrene for forskjellige CNC -fresemaskiner varierer avhengig av produsenter og modeller. Forsøk derfor å vite om produsenten og modellene før du bruker maskinen til fresoperasjonen.

04/

Utføre programmet
Mens maskinen er riktig satt opp og klar, kan maskinisten utføre CNC -maskinprogrammet. Maskinen utfører automatisk hele freseprosessen som følger. Når programmet er fullført, gir maskinen den foretrukne delen av riktige spesifikasjoner.

Hvordan vedlikeholde CNC -fresetjeneste

Daglig vedlikehold
For sitt grunnleggende daglige vedlikehold anbefaler eksperter alltid å sjekke væskene. Når du bruker en CNC -maskin, krever det vanligvis væskenivåer, for eksempel glidemiddel og hydraulisk væske. Forsikre deg alltid om at væskenivåene er på det nødvendige driftsnivået og fyller på nytt om nødvendig. Legg merke til hvor ofte maskinen blir brukt, for det kan være dårlig å ha overdreven væske for maskinen. Hvis CNC -maskinen din har et kjølesystem, er det viktig å sørge for at kjøleenheten er på riktig driftsnivå. Sørg for å tørke ned alle rustfrie stålveis dekker og smør dem med hydraulisk olje, rengjøre flisene ut av chippannen og rengjør av vinduet på døren slik at du kan se inni maskinen din.

Fresemaskiner og dreiebenker
Forsikre deg om at maskinverktøyets kabinett er rengjort og brikkene fjernes. Deretter vurderer du for fine justeringer og sørg for at det ikke er noe syltetøy eller hang ups. Vurder spindelen og spindelen og spindelen, dette er for å sørge for at det ikke er noen forurensning som vil påvirke den fungerende spindelen. Du bør også vurdere spindelbeltene, spenningen, oljen og flisene. Eksperter anbefaler også å utføre en ballbar -test. En ballbar -test sjekker sirkulariteten og justeringen av maskinens plan.

Forebyggende vedlikeholdsplan
For hver tredje måned med bruk av maskinen eller i over 500 timers bruk av maskinen: Vurder alltid fettkjeden i chiptransportøren og sjekk og rengjør filtrene på kjølevæsketanken. Og i hver seks (6) måned eller over 1000 timers bruk av maskinen: Det er viktig å kontakte distributøren din for å ha forebyggende vedlikehold som er en vant ingeniør. Ingeniøren utfører det vanligvis rutinemessig: å vurdere kjølevæsketanken, fjerne chuck og kjever som skal rengjøres, den hydrauliske tanken tappes og erstattes med ny hydraulisk olje, og filteret til suget blir endret.

vår fabrikk

Shandong Shengun Textile Co., Ltd.was opprettet i 2. juni 000, med registrert kapital RMB 43 millioner og 30 tusen og totale eiendeler RMB 190 millioner. Shandong Shengun Textile Co., Ltd. Har 400 innenlandske avanserte vevstoler, 18 japanske WEMS Computer Shuttle Flying Brodery Machines, 40, 000 spindler for spinnende bomullsgarn, og flere avanserte quilting- og sømlinjer. Den årlige kapasiteten er 12, 000 tonn forskjellige typer garn, 15 millioner meter grå stoffer, 1,5 millioner meter broderier, over 2000 tonn av alle slags håndklede tepper og 500 000 sett med hjemmesstekstiler. Våre kunder er fra Europa, Nord -Amerika, Afrika, ASEAN -coutries, Midt -Østen og dusinvis av andre land. Etter kontinuerlig utvidelse og forlengelse, dannet vi en komplett bransjekjede inkludert bomullsspinning og prosessering, produserte tekstiler og innenlandsk og utenlandsk salg. I 2013 gikk de 600 millioner salgsinntektene i oppfyllelse.

Sertifikat

FAQ

Spørsmål: Hvor mye koster det å få noe CNC malt?

A: Kostnadene for CNC -fresetjenester kan variere basert på faktorer som kompleksiteten til delen, typen materiale som brukes, tiden det tar for maskinering og presisjonsnivået som kreves. Dette beregnes ofte på timebasis, og prisene kan variere fra $ 75 til $ 200 per time.

Spørsmål: Hva er CNC -fresetjeneste?

A: CNC-fresing er en subtraktiv produksjonsprosess som bruker datastyrte maskiner for å fjerne materiale fra en blokk (kjent som et blankt eller arbeidsstykke) og forme det til en ferdig del. Prosessen begynner med en CAD -modell, som deretter konverteres til et CNC -program og satt opp i CNC -maskinen.

Spørsmål: Hvilken operasjon kan ikke utføres av CNC -fresing?

A: Å vri operarion vi ikke kan gjøre i en fresemaskin. Men i dag er også CNC Turn/Mill og CNC Mill/Turn -maskiner tilgjengelige som er veldig kostbare. I CNC Turn/Mill Machine kan vi gjøre vrioperasjon 1. og så kan vi utføre freseoperasjoner.

Spørsmål: Hvor nøyaktig er freseprosessen?

A: CNC fresemaskinverktøy kan lage deler med toleranse så lave som ± {{0}}. 0 05 ″ (ca. 0,13 mm). Dette er en veldig lav verdi som gir funksjoner med høy presisjon til freseprosessen. For plast er toleransen høyere på rundt ± 0,010 ″.

Spørsmål: Hva er det grunnleggende om CNC -fresing?

A: CNC-freseprosessen involverer flerpunkts skjæreverktøy kontrollert av et datastyrt program som leser og oversetter maskinstier. Disse maskinstiene stammer fra CAD/CAM-programvare (Computer-Aided Design/Manufacture) -programmer som brukes til å lage en datastyrt design av produktet.

Spørsmål: Hvor nøyaktig er CNC -fresing?

A: Generelt er nøyaktigheten til CNC fresemaskiner mellom {{0}}. 0 1 mm til 0,03 mm. Toleransen for maskinens repeterbarhet er målet på hvor nær maskinen kan reprodusere en del. Det typiske området for CNC -maskinrepeterbarhet er 0,003 mm til.

Spørsmål: Hva er den gjennomsnittlige toleransen for CNC -fresing?

A: Standardiserte toleranser for CNC -maskinering. Standard prototype og produksjonsbearbeidingstoleranse ved protolabs er +/- 0. 0 05 tommer (0,13mm). Dette betyr at enhver delfunksjons beliggenhet, bredde, lengde, tykkelse eller diameter ikke vil avvike med mer enn denne mengden fra nominell. For eksempel 1 in.

Spørsmål: Er CNC -fresing vanskelig?

A: Ja, å mestre CNC -maskinering kan være utfordrende, spesielt når du først begynner. Læringskurven er bratt, ikke bare på grunn av de tekniske kravene - for eksempel forståelse av CNC -programmering og drift av komplekse maskiner - men også på grunn av de forskjellige ferdighetssettene som kreves på forskjellige ferdigheter.

Spørsmål: Hva er prinsippet om CNC -fresing?

A: CNC-fresing er en maskineringsprosess som bruker datastyrte kontroller for å håndtere bevegelse og drift av flerpunkts roterende skjæreverktøy. Når verktøyene roterer og beveger seg over overflaten av arbeidsstykket, fjerner de sakte overflødig materiale for å oppnå ønsket form og størrelse.

Spørsmål: Hvor raskt er CNC -fresing?

A: Gjennomsnittshastigheten til en CNC -maskin er rundt 1 fot per minutt (12 tommer/min). Dermed bestemmes hvor lang tid det tar for en maskin å fullføre en jobb, bestemmes av lengden på materialet som må bearbeides, så vel som dybden som trengs for å fjerne materialet.

Spørsmål: Hva er den maksimale dybden for CNC -fresing?

A: 1/4 "dyp
Maksimal dybde og bredde på kuttet er 1/2 av endefabrikkens diameter. For eksempel kan en 1/2 "endefabrikk kutte ikke mer enn 1/4" dyp og 1/4 "bred i en enkelt passering. Et slottingskutt er et unntak fra bredden på kuttregelen.

Spørsmål: Hvor vanskelig er det å lære CNC -fresing?

A: Sammendrag. Så som vi har diskutert, kan CNC -maskineringsprosessen være utfordrende å mestre, men det er absolutt ikke utenfor rekkevidde. Du kan forvente at det tar over 3 år med hardt arbeid å mestre, men det kan ta bare noen timer med enkle tutorials å lage grunnleggende deler.

Spørsmål: Hva er toleransen for CNC -fresing?

A: For CNC-maskinering er standardtoleransegrensen satt rundt +/-. 0 0 5 "(0. 127 mm). For referanse er tykkelsen på et menneskehår 0,002" (0,05 mm). Standardtoleransegrensen er et lite antall, og i de fleste tilfeller kan det hende at en så liten forskjell mellom to deler som utfører den samme funksjonen, ikke engang noe.

Spørsmål: Er det penger i CNC -maskinering?

A: En lønnsom måte å tjene penger på med CNC -maskiner er ved å produsere presisjonsdeler og komponenter for forskjellige bransjer. CNC metallbearbeidingsmaskiner kan produsere produkter av høy kvalitet med ytterste presisjon fra små intrikate stykker til store komponenter.

Spørsmål: Hvor mye koster det å drive en CNC -fabrikk?

A: I gjennomsnitt koster det å kjøre en CNC -maskin $ 125 til $ 250 per time, men dette avhenger av maskinens opprinnelige kostnad for CNC -maskinen, maskintypen (antall akser) og forventet årlig produksjonstid. I tillegg kan et løp ta minutter eller dager. Denne timingen avhenger av delen og kravene.

Spørsmål: Hva gjør en CNC -freseoperatør?

A: En CNC-operatør er direkte involvert i programmering, oppsett og drift av CNC-maskiner. På daglig basis kan de fleste CNC -maskinoperatører bli funnet på følgende oppgaver: Studer tegninger, materialer og produksjonsplaner før maskinering. Oversett tegninger og tegninger til dimensjoner for produksjon.

Spørsmål: Hva er CNC -fresetjenester?

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom CNC -fresing og skjæring?

A: Materialtykkelse: CNC -fresing er mer effektiv for tykkere materialer, mens laserskjæring er ideell for tynnere ark. CNC-fresing er ofte bedre for tredimensjonale endringer da materialet kan roteres og spunnet i maskinen, mens laserskjærere ofte fungerer bedre på todimensjonale stier.

Spørsmål: Hva er hoveddelen av CNC -fresing?

A: Spindelen kan betraktes som "hjertet" til en CNC -fresemaskin. Den omfatter normalt en roterende enhet, og en avsmalnet seksjon der verktøyholdere kan være plassert. Spindelens aksel er normalt der verktøyet er festet til, vanligvis via en verktøyholder.

Spørsmål: Hvor lang tid tar CNC -fresing?

A: Ledetid for CNC -maskinering kan variere mye avhengig av faktorene som er oppført ovenfor. Generelt sett tar de fleste ordrer imidlertid alt fra noen dager til noen uker. Kompleksiteten og materialet i delen spiller typisk den viktigste rollen i å bestemme ledetiden.

Vi er profesjonelle CNC -fresetjenesteprodusenter og leverandører i Kina, som er spesialisert på å tilby tilpassede produkter av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til engros kostnadseffektiv CNC-fresetjeneste til salgs her fra vår fabrikk. For priskonsultasjon, kontakt oss.