CNC horisontale maskineringsdeler

CNC horisontale maskineringsdeler er metalldeler behandlet av CNC horisontale maskineringssentre. Maskineringsprosessen bruker CNC-teknologi med høy presisjon for å utføre fresing, boring, skjæring og andre prosesser på horisontale maskinverktøy. Råvarene er vanligvis metallblokker, som er nøyaktig maskinert for å danne deler av forskjellige former. Disse delene inkluderer vanligvis geometriske former som fly, hull, hakk, etc., med høy dimensjonal nøyaktighet og glatte overflater. CNC horisontale maskineringsdeler kan gjøres til forskjellige tilpassede størrelser i henhold til kundenes behov for å oppfylle forskjellige design- og produksjonskrav. Under maskineringsprosessen blir råvarene fikset av inventar og multi-aksedriften utføres samtidig på maskinverktøyet for å sikre nøyaktigheten og konsistensen av delene.

CNC horisontal fresingsprosess på aluminiumsdelene

Funksjoner
Maskinering av høy presisjon og dimensjonell stabilitet
Den høye presisjonen av CNC -horisontale maskineringsdeler kommer fra Precision CNC -teknologi og avansert utstyr. Aluminiumslegeringer (for eksempel 6 0 61 aluminiumslegering) brukes som maskineringsmaterialer. Materialet har utmerket skjæreytelse og kan opprettholde stabil maskineringskvalitet ved høye skjærehastigheter. Med CNC-maskinverktøy med høy presisjon er vi i stand til å oppnå en dimensjons toleranse på ± 0,01 mm på deler av 250*250mm. Under produksjonsprosessen brukes multi-akset koblingsteknologi og intelligent verktøykompensasjonssystem for å sikre den nøyaktige utførelsen av hver skjærebane og sikre at størrelsen på delen alltid forblir innenfor det faste området.

Produksjonsprosess med høy effektivitet
Ved å optimalisere prosesseringsveien og bruke effektive verktøy, kan CNC horisontal prosessering forbedre produksjonseffektiviteten. For aluminiumslegeringsdeler med en tilpasset størrelse på 250*250mm, kan behandlingstiden for et enkelt stykke forkortes til 2-3 timer mens du opprettholder høye presisjonsbehandling. Denne effektivitetsforbedringen skyldes det avanserte CNC -systemet, som kan justere verktøyets fôrhastighet i sanntid, og samarbeide med spesielle verktøy som er egnet for skjæring av aluminiumslegering, slik at komplekse deler kan behandles på kortere tid. I tillegg kan automatiseringsfunksjonen til CNC horisontale maskinverktøy redusere manuell intervensjon, redusere muligheten for menneskelig feil og forbedre produksjonseffektiviteten ytterligere.

Utmerket effekt av overflatebehandling
Gjennom presis overflatebehandlingsteknologi kan vi sikre at hver aluminiumslegeringsdel har høyere slitasje og korrosjonsmotstand etter anodisering. En enhetlig oksidfilm vil bli dannet på overflaten av den anodiserte aluminiumslegeringen, med en hardhet på 300-400 HV, noe som forbedrer holdbarheten til delene. Denne prosessen utføres strengt i samsvar med ISO 9001 kvalitetsstyringssystem for å sikre at hver del har en jevn og feilfri overflate, og oppfyller kravene til langsiktig stabilitet av deler i industrielt utstyr.

Valg av høy stabilitet
Aluminiumslegering har i seg selv en lav tetthet og høy styrke, noe som gjør at den fungerer bra i mekanisk prosessering. 6061 aluminiumslegeringsmateriale er valgt. Etter varmebehandling har den utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand, egnet for langvarig bruk i industrielt utstyr med høyt etterspørsel. Gjennom det nøyaktige utvalget av aluminiumslegeringsmaterialer kan det sikre at delene tåler større arbeidsmengder og belastninger under bruk, og ikke er utsatt for deformasjon eller utmattelsesskade.

CNC horisontale maskineringsdeler

Spesifikasjon

Levering, frakt og servering

Eksempelbehov 7-10 dager og for masseproduksjon avhenger det av mengde og delstruktur.

Populære tags: CNC horisontale maskineringsdeler, Kina CNC horisontale maskineringsdeler produsenter, leverandører, fabrikk