Fordeler med laserskjæring:
1) Å holde arbeidsstykket i riktig posisjon er lettere ved laserskjæring i forhold til mekanisk kutting.
2) Kutt oppnådd med laseren er ekstremt presis og krever ikke mye tid. Snarere er hele prosessen med å kutte materialet ganske enkelt og oppnådd på kortere tid enn det som kreves av konvensjonelle kappemaskiner.
3) Da kuttet er laget ved hjelp av en laserstråle, er det ingen direkte kontakt av arbeidsstykket med noe skjæreinstrument, og eliminerer dermed risikoen for materiell forurensning.
4) Ved konvensjonelle prosesser forvandler varmen som genereres under kutting generelt materialet ut av form. Ved laserskjæring, da området er utsatt for varme, er det svært lite, det reduserer sjansene for vridning av materialet.
5) Laserskjæringsmaskiner bruker mindre energi til å kutte metallplater sammenlignet med plasmaskjæringsteknologi.
6) Laserskjæringsteknologi kan brukes til å kutte et antall materialer som keramikk, tre, gummi, plast og visse metaller.
7) Laserskjæring er ekstremt allsidig og kan brukes til å kutte eller grave enkle til komplekse motiver på et arbeidsstykke.
8) Produksjonsenheter med plassbegrensninger har stor fordel ved å installere laserskjæringsmaskiner fordi en eller to laserskjærere er i stand til å utføre jobben av flere andre maskiner som brukes til kutting.
9) Laserskjæring styres ved hjelp av dataprogrammer, og sparer dermed betydelig arbeidskraft.
10) Da laserskjæringsmaskinen ikke krever menneskelig involvering unntatt reparasjoner og testkjøringer, reduseres forekomsten av ulykker og skader også.
11) Maskinens effektivitet er svært høy, og kopier som er oppnådd av ønsket design, er eksakte kopier av hverandre.
Ulemper med laserskjæring:
1) Laserskjæring innebærer generelt høyt strømforbruk i forhold til andre teknologier som brukes til skjæring. Forbruk av kraft og effektivitet avhenger av hvilken type laser som brukes til skjæring og hvilken type kutt som må gjøres.
2) Kutting av plast ved hjelp av disse maskinene kan koste mye penger fordi plast utstråler røyk når det blir utsatt for varme. På grunn av dette må hele oppsettet gjøres i et godt ventilert rom som kan være ganske dyrt. Dessuten kan røyk som slippes under prosessen være giftig og kan vise seg å være dødelig.
3) Produksjonshastigheten er ikke konsekvent når laserskjæring brukes. Det avhenger mye av arbeidsstykkets tykkelse, type materiale og type laser som brukes.
4) Carelessness ved justering av laseravstand og temperatur kan føre til brenning av enkelte materialer. Enkelte metaller har en tendens til å misfarges hvis intensiteten til laserstrålen ikke er som per krav.
5) Menneskelig engasjement er bare nødvendig i tilfelle testkjøringer og reparasjoner. Under disse oppgavene, hvis en arbeidstaker ved en feil kommer i kontakt med laserstrålen, kan han lide av alvorlige forbrenninger.