CNC -maskineringstjeneste

Hva er CNC -maskinerte deler

 

 

CNC-maskinerte deler er presisjons-konstruerte deler som er opprettet gjennom datastyrte maskineringsprosesser. Disse prosessene innebærer å rotere et arbeidsstykke mens et skjæreverktøy former det til ønsket form.

 

Fordelene med CNC -maskinerte deler

 

Rask til maskinen
Hvis du spør noen CNC -maskineringsprodusent, vil de påpeke hvor enkelt det er å maskinere. Aluminium er veldig dimensjonalt stabilt, slik at du kan kutte mye av det og fremdeles holde gjenværende stress i sjakk. Ved hjelp av karbidverktøy og moderne kjølevæsker vil du få en flott finish, og det kan sprenges perler for en matt finish eller anodisert for en jevn estetisk finish og ytterligere korrosjonsmotstand.
Og det beste av all denne maskinbarheten vil bidra til å holde kostnadene for CNC -maskinerte deler nede.

 

Stor styrke til vektforhold
Aluminium er lettere enn de fleste metaller, så hvis du ønsker å spare vekt, er det et flott alternativ. Mens ren aluminium har en strekkfasthet på mindre enn 100MPa, kan den bli herdet som følger:
Legering, blanding med andre elementer forbedrer kornstrukturen.
Varmebehandling, oppvarming og deretter avkjøling med en spesifikk hastighet for å skape ideelt størrelse krystaller.
Arbeidsherding, og bevisst deformerer metallet for å endre kornstrukturen. Dette gjøres normalt mens du behandler varme (ruller for eksempel), men det kan gjøres etterpå (smi).
En "temperament" -betegnelse viser den nøyaktige tilstanden, eller styrken, av det resulterende materialet, H for "herdet" og t for "termisk".
Det er verdt å merke seg at de fleste aluminiumslegeringer har en høyere styrke til vektforhold, eller spesifikk styrke, enn rustfritt stål 316L.

 

Bredt valg av legeringer og materialegenskaper
Fordi aluminium er et så flott basismateriale å jobbe med, er det mange legeringer tilgjengelig, som hver har forskjellige egenskaper og bruksområder for å imøtekomme dine behov.
Disse er gruppert i ni forskjellige serier med hver serie nummerert med tusen, så for eksempel 6000 serier. Dette blir deretter videre inndelt med et tall. Generelt, jo nærmere antall aluminiumsklasse til en annen, jo mer like er de, så 5082 og 5083 er nesten identiske.

 

Høy korrosjonsmotstand
Mens korrosjonsmotstand vil variere mellom karakterer, er aluminium et utmerket valg hvis du trenger dette fra materialet ditt. Metallet og dets legeringer har en ideell affinitet for oksygen - metaller som er for reaktive som magnesium, oksiderer lett, mens mindre reaktive metaller danner et løst oksydlag som rust på jern og stål.
I kontrast når aluminium blir utsatt, danner det et passiverende lag med aluminiumoksyd som tetter overflaten som forhindrer ytterligere oksidasjon og erosjon. Dette laget er "selvreparasjon" selv om det er riper, slik at materialet kanskje ikke trenger maleri eller overflatebehandlinger, noe som gir deg en kostnadsbesparelse på produksjons- og levetidstjenestekostnader.

 

Høy ledningsevne
Mens kobber ofte er å gå til materiale for konduktivitet, bruker elektriske komponenter ofte aluminium siden det er mye billigere og lettere. Faktisk brukes det ofte til samleskinner, batterikabler og kontakter, spesielt i bil- og EV -applikasjoner.
Det er god termisk ledningsevne betyr også at den ofte brukes til kjølerier og varmeavledning.

 

Resirkulerbar
Med bærekraft høyt på de fleste menneskers agendaer, er det flott å høre at anslagsvis 75% av alt produsert aluminium fremdeles er i bruk. Gjenvinning av aluminium bruker mye mindre energi enn å produsere den, og så lenge vi kan holde urenheter i sjakk, kan det brukes gang på gang.
Vi har allerede berørt hvordan maskinering av dette materialet kan gi deg en flott finish og hvordan aluminium er naturlig korrosjonsbestandig, men for ekstra estetikk kan du til og med ha det i en rekke forskjellige farger ved å anodisere det. Dette er en overflatebehandlingsprosedyre som ikke bare øker slitasjen og korrosjonsmotstanden til et materiale, men det gjør det enkelt å legge til farge.

  • Aluminium CNC Machining Service
    Aluminium av høy kvalitet CNC -maskineringstjeneste Aluminium i CNC -maskinering: Aluminium er mye brukt i CNC -maskinering på grunn av dens utmerkede maskinbarhet, lette natur og...
    Mer
  • Full CNC -maskinert aluminiums kjøleribbe
    Full CNC -maskinert aluminiumsvarmevaske En full CNC -maskinert aluminiumsvarme er en svært effektiv termisk styringsløsning designet for å spre varme fra elektroniske komponenter. Ved å bruke...
    Mer
  • Maskinering av aluminium
    Maskinering av aluminium Maskinering av aluminium er en mye brukt produksjonsprosess for forming og raffinering av aluminiumsdeler og komponenter. Det innebærer fjerning av materiale gjennom ulike...
    Mer
  • Maskineringsdeler i aluminium
    Maskineringsdeler av aluminium spiller en avgjørende rolle i ulike bransjer.
    Mer
  • Kjølerørke rørkabinett
    Høykvalitets tilpasset varmesink Varm rørkabinett.
    Mer
  • CNC -maskinering av rustfritt stål
    Rustfritt stål er en gruppe jernbaserte legeringer som inneholder minimum ca. 11% krom. Denne sammensetningen forhindrer rusting av jernet og gir varmebestandige egenskaper.
    Mer
  • CNC -maskinering av plast
    Vi tilbyr tilpasset plastmaskinering som passer ditt eksakte krav.
    Mer
  • CNC horisontale maskineringsdeler
    Horisontal maskinering er en av våre spesialiteter på Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd
    Mer
  • CNC Machined Parts
    På PowerWinx tilbyr vi Custom CNC Machined Parts og komponenter via det avanserte Brother-merket i 4-akse CNC-fresing og Tsugami-merke i 6-akse automatisk dreiebenkemaskin
    Mer
  • CNC -maskinering dreinedeler
    PowerWinx er en produsent som spesialiserer seg på CNC -maskinering av dreiedeler, og tilbyr presisjonsdeler med tette toleranser så lave som ± 0. 01mm.
    Mer
  • Aluminium CNC Fresing Deler
    Vi gir rask avspilling for alle dine CNC-maskineringsbehov. Vår fresingstjeneste har flere CNC-fresemaskiner som kan produsere komponenter fra en rekke materialer, inkludert...
    Mer
  • Plast CNC fresedeler
    Når plastmaskinering for prototypedeler, er det ikke nødvendig å investere i dyre form før du trenger dem. PowerWinx gir CNC -fresedeler av høy kvalitet med mer enn 10 års erfaring.
    Mer
Hjem 12 Siste side
Hvorfor velge oss
 
 

Kundefokusert

Vi er opptatt av å bygge solide partnerskap og tilby fleksible løsninger for å muliggjøre kundenes suksess. Vi er tilpasningsdyktige og smidige og hjelper kunder å forutse og forberede oss på uventede endringer.

 
 
 

Komplett produktsortiment

CNC -fresing, CNC -sving, aluminium die støpe, magnesium die casting, sink die casting, plate metall fabrikasjon, plastinjeksjon, ekstrudering (kontrakt), kjøleribbe (termisk løsning)

 
 
 

Kvalitetssikring

Vi prioriterer levering av høykvalitetstjenester, og produksjonen vår blir utsatt for kvalitetskontroller for å sikre at våre kunder får best mulig tjenester.

 

 

Når er det best å velge CNC -maskinerte deler?

 

Så når gir CNC -maskinerte deler mest mening? Generelt, hvis din del trenger å oppfylle disse tre kriteriene, er CNC -maskinering sannsynligvis den beste produksjonsløsningen for deg.

 
01
 

Små til middels volumkrav

CNC-maskinering er best egnet for produksjoner med lavt til mellomstikk på grunn av en rekke elementer, inkludert installasjonskostnader, verktøykostnader og syklustid.

 
02
 

Komplekse deler med intrikate geometrier

På grunn av sine sofistikerte evner, er CNC -maskinering et utmerket valg for komplekse deler som krever intrikate geometrier.

 
03
 

Kortere ledetider er en prioritet

På grunn av inkludering av flere operasjoner i et enkelt oppsett, kan prosessen for å produsere komplekse CNC -maskinerte deler være mye raskere og mer effektiv enn andre produksjonsløsninger.

Machining Aluminum

 

Hvordan velge riktig materiale for dine CNC -maskinerte deler

 

Å velge riktig materiale for CNC-maskinerte deler er avgjørende for å sikre funksjonalitet, holdbarhet og kostnadseffektivitet. Tenk på følgende faktorer når du velger materialet:

Mekaniske egenskaper:Ldentify de spesifikke mekaniske kravene til din del, for eksempel styrke, hardhet og påvirkningsmotstand. Match disse kravene med materialer som viser de ønskede egenskapene.

Materialkompatibilitet:Tenk på miljøet som delen vil operere i. Noen materialer kan være utsatt for korrosjon, ekstreme temperaturer eller kjemikalier. Velg materiale som er kompatible med den tiltenkte applikasjonen.

Kostnad og tilgjengelighet:Evaluer kostnadseffektiviteten til forskjellige materialer, inkludert materialpris, tilgjengelighet og maskineringskostnader. Balansere ønsket ytelse med budsjettmessige begrensninger.

Maskinbarhet:Ulike materialer har varierende nivåer av maskinbarhet. Noen materialer kan være utfordrende for maskinen på grunn av deres hardhet eller varmebestandighet. Forsikre deg om at det valgte materialet er egnet for CNC -maskineringsprosesser.

Lndustry standarder og sertifiseringer:Hvis din del trenger å oppfylle spesifikke bransjestandarder eller sertifiseringer, kan du velge materiale som oppfyller disse kravene. Dette er spesielt viktig i bransjer som romfart og medisinsk, der overholdelse av forskrift er viktig.

Toleransekrav:Noen materialer tilbyr overlegen dimensjonell stabilitet, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner med strenge toleransekrav.

Varmemotstand:Tenk på delens eksponering for høye temperaturer og utvalgte materialer som tåler termisk stress uten deformasjon eller nedbrytning.

Korrosjonsmotstand:Evaluer behovet for korrosjonsbestandige materialer, spesielt for deler i kontakt med fuktighet, kjemikalier eller aggressive miljøer.

Estetikk:Hvis utseendet er avgjørende, velger du materialer som enkelt kan være ferdig, malt eller strukturert for å oppnå ønsket estetisk appell.
CNC -maskinering er en bemerkelsesverdig teknologi som revolusjonerer produksjonsprosesser i forskjellige bransjer. Fra luftfart og bil til medisinsk og elektronikk, CNC-maskinede deler er integrert i mange applikasjoner. Ved å forstå det grunnleggende om CNC-maskinering, utforske applikasjoner og lære om de vanlige typene presisjon CNC-maskinering, er du nå utstyrt med verdifull kunnskap for å sette pris på de vanskeligheter med denne nyskapende teknologien.

 

Hvilke bransjer bruker CNC -maskinerte deler?
 

Bilindustri:CNC -maskinerte deler spiller en avgjørende rolle i produksjonen av bildeler, for eksempel motorkomponenter, transmisjonsdeler og chassiskomponenter. Den høye nøyaktigheten og repeterbarheten til CNC -maskinerte deler sikrer påliteligheten og ytelsen til bilsystemer. Deler: Motorblokker og sylinderhoder, transmisjonsgir og sjakter, fjæringskomponenter, bremsesystemdeler, styringssystemkomponenter.

 

Luftfartsindustri:Luftfartssektoren krever svært presise og komplekse deler for fly og romfartøy. CNC -maskinerte deler brukes til å produsere komponenter som turbinblader, motorfester, landingsutstyrsdeler og strukturelle elementer. Evnen til å lage intrikate design og møte strenge toleranser gjør CNC maskinerte deler uunnværlige i denne bransjen. Deler: Turbinblader og skovler, strukturelle komponenter, landingsutstyr, vingekomponenter, motorfester.

 

Elektronikkindustri:Elektronikkindustrien krever små, intrikate komponenter med tette toleranser. CNC -maskinerte deler brukes til produksjon av trykte kretskort (PCB), kontakter, kjøleribb og andre elektroniske kabinetter. Det muliggjør fremstilling av komplekse design og sikrer nøyaktigheten som er nødvendig for riktig elektronisk funksjonalitet. Deler: Trykte kretskort (PCB), kjøleribber og kabinetter, kontakter og terminaler, hus for elektroniske enheter, sensorkomponenter.

 

Medisinsk industri:CNC -maskinerte deler er avgjørende i det medisinske feltet for å produsere medisinsk utstyr, kirurgiske verktøy, implantater og proteser. Den presise og sterile naturen til CNC-maskinede deler gjør dem egnet for kritiske applikasjoner som ortopedi, tannimplantater og kirurgiske instrumenter. Deler: Kirurgiske instrumenter, implantater (f.eks. Hift- eller kneimplantater), proteser, tannkomponenter, kabinetter med medisinsk utstyr.

 

Energiindustri:CNC -maskinerte deler finner applikasjoner i energisektoren for å produsere deler som brukes i kraftproduksjon, leting av olje og gass og fornybar energisystemer. Turbinkomponenter, ventiler, pumpedeler og varmevekslere er eksempler på CNC-maskinerte deler som brukes i denne bransjen. Deler: Turbinkomponenter (kniver, dyser), pumpe og ventillegemer, varmevekslere, boreutstyrsdeler, komponenter for fornybar energi.

 

 
Vår fabrikk
 

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd er en ledende industriell produsent og serviceorientert organisasjon, som spesialiserer seg på presisjonsmetall, plast og samlinger. Vi produserer produkter fra individuelle komponenter for å fullføre samlinger. Våre evner inkluderer: Design & Tooling Fabrication Die Casting & Extrudering CNC Machining CNC dreiebenker Saken Metall Fabrication Plastic Injection Thermal Solution and Assemblies Prototype Vi samarbeider med OEM -selskaper som hjelper dem med å optimalisere kostnadene for produksjon ved hjelp av våre ingeniør- og produksjonstjenester. Kunden vår inkluderer i følgende bransjer: Medisinsk halvlederautomatisering Telecommunications Renewable Energy Industries Application

Vi er opptatt av å bygge solide partnerskap og tilby fleksible løsninger for å muliggjøre kundenes suksess. Vi er tilpasningsdyktige og smidige og hjelper kunder å forutse og forberede oss på uventede endringer.
Vårt talentfulle globale team er dedikert til å levere ende-til-ende produktlivssyklusløsninger til de laveste totale eierkostnadene-slik at våre kunder kan holde sine forpliktelser og skille seg ut i sine markeder.
Vår ekspertise er innen design og ingeniørfag, komponenter produksjons- og forsyningskjedestyringstjenester. Vår pakke med løsninger spenner over hele produktets livssyklus - fra design, produksjonsprosesser, til levering. Ved å forstå den unike kompleksiteten til hver kundes virksomhet, utvikler vi tilpassede løsninger som driver produktinnovasjon, kostnadsbesparelser, effektivitet i forsyningskjeden og forbedret tid til markedet.

Vi tilbyr våre kunder et ekstremt effektivt globalt nettverk, inkludert 6 strategisk lokaliserte spesialiserte sentre for dyktighet med fokus på å imøtekomme våre kunders behov. Dette strategiske nettverket gir kundene våre fleksibiliteten de trenger for å svare raskt på endringer i etterspørselen etter markedet. Vår kundeportefølje spenner over bedriften, kommunikasjonen, forbrukeren, romfart, industriell, alternativ energi og helsevesenets sluttmarkeder.

 

productcate-1-1

 

 
Vårt sertifikat
 

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

productcate-1-1

 
Stilte spørsmål
 

 

Spørsmål: Hva er standardtoleransen for CNC -maskinerte deler?

A: Dette betyr at enhver delfunksjons beliggenhet, bredde, lengde, tykkelse eller diameter ikke vil avvike med mer enn denne mengden fra nominell. For eksempel 1 in.

Spørsmål: Hva er CNC -maskinerte deler?

A: Computer Numerical Control (CNC) Maskinering er en produksjonsprosess der forhåndsprogrammert dataprogramvare dikterer bevegelse av fabrikkverktøy og maskiner. Prosessen kan brukes til å kontrollere en rekke komplekse maskiner, fra kverner og dreiebenker til fabrikker og CNC -rutere.

Spørsmål: Hva er flatheten til CNC -maskinerte deler?

A: Maskinerte overflater er vanligvis veldig flate. Imidlertid kan skjevhet oppstå på grunn av indre materialstress eller klemmekrefter under maskinering. Det er verdt å merke seg at de vanskeligste materialene ikke alltid er de mest stabile. I noen tilfeller er selv de tøffeste materialene, som aluminium og stål, mer sårbare for å bøye.

Spørsmål: Hva er standard overflatebehandling for CNC -maskinerte deler?

A: Standard overflatebehandling for en maskinert del er vanligvis 3,2 μm RA. Dette er den minst kostbare, og typisk den groveste maskineringsoverflaten som er anbefalt for deler som er ment å oppleve vibrasjoner, tunge belastninger eller mengder stress.

Spørsmål: Hva er de generelle toleransene for CNC -maskinerte deler?

A: Her er standard CNC -maskineringstoleranser for vanlige prosesser:
Ruter: ± {{0}}. 005 ″ eller 0,13 mm.
Dreiebenk: ± {{0}}. 005 ″ eller 0,13 mm.
Ruter (pakningskjæringsverktøy): ± {{0}}. 030 ″ eller 0,762 mm.
Milling ({{0}}} Axis): ± 0. 005 ″ eller 0,13 mm.
Milling ({{0}}} Axis): ± 0. 005 ″ eller 0,13 mm.
Gravering: ± {{0}}. 005 ″ eller 0,13 mm.

Spørsmål: Hvilken vurdering bør tas i materialvalg for CNC -maskinerte deler?

A: CNC Machining Materials Selection Guidelines
Delapplikasjon. Dette er en av de mest essensielle og fremste hensynene til å velge materiale for CNC -produksjon. ...
Driftsmiljø. ...
Dimensjonell stabilitet og toleranse. ...
Elektrisk konduktivitet. ...
Maskinbarhet. ...
Fysisk utseende. ...
Materialkostnader. ...
Tilgjengelighet.

Spørsmål: Hvorfor trenger vi nøyaktighet i CNC -maskinerte deler?

A: Produktdesignere og produsenter tar sikte på å fremstille deler i henhold til klientens bearbeidingstoleransespesifikasjoner. For å produsere deler av høy kvalitet som samsvarer med designmodellen, må du oppnå høy presisjon og høy nøyaktighet i en produksjonsbatch.

Spørsmål: Hva er toleransegrensen for CNC -maskinerte deler?

A: For CNC-maskinerte deler er standardtoleransegrensen satt rundt +/-. 0 0 5 "(0. 127 mm). For referanse er tykkelsen på et menneskehår 0,002" (0,05 mm). Standardtoleransegrensen er et lite antall, og i de fleste tilfeller kan det hende at en så liten forskjell mellom to deler som utfører den samme funksjonen, ikke engang noe.

Spørsmål: Hvilke metaller kan CNC -maskineres?

A: Noen av de mest populære metaller for CNC -maskinerte deler er aluminium, rustfritt stål, messing og titan. Aluminium er lett, men fortsatt sterk og holdbar, noe som gjør det egnet for mange applikasjoner.

Spørsmål: Hva er reglene for CNC -maskinerte deler?

A: Du skal aldri bruke hansker mens du bruker CNC -maskinen. Du skal aldri bruke smykker eller løs klær. Du skal aldri prøve å nå inn i maskinen mens den kjører. Du skal aldri legge hendene noen steder i nærheten av spindelen når den dreier seg om.

Spørsmål: Hva er CNC -maskinerte deler?

A: Computer Numerical Control (CNC) Maskinering er en produksjonsprosess der forhåndsprogrammert dataprogramvare dikterer bevegelse av fabrikkverktøy og maskiner. Prosessen kan brukes til å kontrollere en rekke komplekse maskiner, fra kverner og dreiebenker til fabrikker og CNC -rutere.

Spørsmål: Hvordan rengjør du CNC -maskinerte deler?

A: Ultrasonic rengjøring er uten tvil den mest effektive rengjøringsteknikken for CNC -maskinoperasjoner og CNC -deler. Prinsippet bruker i utgangspunktet virkningen av en rengjøringsvæske (alkalisk-basert) kombinert med ultralydsvingning for å fjerne tøffe olje- og fettflekker fra rustfritt stål, aluminium og andre legeringsdeler.

Spørsmål: Hvilke faktorer bør tas i betraktning når du velger lager for CNC -maskinerte deler?

A: CNC Machining Materials Selection Guidelines
Delapplikasjon. Dette er en av de mest essensielle og fremste hensynene til å velge materiale for CNC -produksjon. ...
Driftsmiljø. ...
Dimensjonell stabilitet og toleranse. ...
Elektrisk konduktivitet. ...
Maskinbarhet. ...
Fysisk utseende. ...
Materialkostnader. ...
Tilgjengelighet.

Spørsmål: Hva er tipsene for å designe CNC -maskinerte deler?

A: Toleranser er det akseptable området eller størrelsen på en delens dimensjoner. De bestemmes basert på delens form, passform og funksjon. Ingeniører bør huske på at strammere toleranser gir kostnader på grunn av økt skrot, ekstra faste og spesielle måleverktøy. Tette toleranser legger også til kostnader på grunn av økte inspeksjonstider. Avhengig av toleransene som designeren etterspør, kan kostnadene mer enn dobbelt sammenlignet med de for maskinering til standardtoleranser. Stammede toleranser bør bare brukes hvis de er nødvendige for å oppfylle delens designkriterier.

Spørsmål: Hva er CNC -maskinerte deler?

A: CNC -maskinerte deler er en subtraktiv produksjonsteknologi. I CNC fjernes materiale fra en solid blokk ved bruk av en rekke skjæreverktøy som roterer i høy hastighet - tusenvis av RPM - for å produsere en del basert på en CAD -modell. Både metaller og plast kan være CNC -maskinert.
CNC -maskinerte deler har høy dimensjonal nøyaktighet og stramme toleranser. CNC er egnet for både høye volumproduksjoner og engangsjobber. Faktisk er CNC-maskinering foreløpig den mest kostnadseffektive måten å produsere metallprototyper, selv sammenlignet med 3D-utskrift.

Spørsmål: Hva er de viktigste begrensningene for CNC -maskinert deledesign?

A: CNC tilbyr god designfleksibilitet, men det er noen få begrensninger. Disse begrensningene er relatert til den grunnleggende mekanikken i skjæreprosessen og angår hovedsakelig verktøy geometri og verktøytilgang.
De fleste vanlige CNC -skjæreverktøy (sluttmølleverktøy og øvelser) har en sylindrisk form og en begrenset skjæringslengde.
Når materiale fjernes fra arbeidsstykket, overføres verktøyet til verktøyet til en maskinert del. Dette betyr for eksempel at de indre hjørnene på en CNC -maskinert deler alltid har en radius, uansett hvor lite skjæreverktøy ble brukt.

Vi er profesjonelle CNC -maskineringstjenesteprodusenter og leverandører i Kina, som er spesialisert på å tilby tilpassede produkter av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til engros kostnadseffektiv CNC-maskineringstjeneste til salgs her fra vår fabrikk. For priskonsultasjon, kontakt oss.